Персонализирано уплътнение за прах

Персонализирани гумени прахови уплътнения от технически -клас, предназначени да предпазват въртящи се валове, хидравлични цилиндри, лагери и тежкотоварни механични възли от замърсители на околната среда, включително абразивен прах, кал, пясък, водни пръски и суспензия.

Нуждаете се от персонализирано решение за уплътнение? Изпратете вашите CAD чертежи, STEP файлове или физически мостри на нашия инженерен екип за бърз DFM (Design for Manufacturing) преглед и оферта в рамките на 24 часа.

Прецизен контрол на размерите (±0,03 mm толеранс)
Ефективността на уплътнението зависи изцяло от интерферентното прилягане между външния диаметър (OD) и отвора на корпуса, както и от контактната сила на уплътнителния ръб срещу вала. Кухините на матрицата са обработени със строги допуски (±0,03 mm до ±0,05 mm), за да се елиминира разхлабването на монтажа, да се предотврати изтичане на отвора и да се поддържа постоянна радиална сила на устните в производствените партиди.

Приложение-Специфичен избор на еластомер
Вместо да се разчита на универсални съединения, каучуковите формули се избират въз основа на действителната работна среда:
• NBR (нитрил): -40 градуса до +120 градуса. Стандартен избор за общи индустриални машини, предлагащ висока якост на опън и устойчивост на масла и греси на петролна основа.
• FKM (еквивалент на Viton): -20 градуса до +200 градуса. Специфициран за екстремно термично излагане, агресивни хидравлични течности и химическа устойчивост.
• HNBR: -40 градуса до +150 градуса . Осигурява повишена якост на опън, устойчивост на озон и термична издръжливост в сравнение със стандартния NBR за тежко-офроуд оборудване.
• Силикон: -60 градуса до +230 градуса . Поддържа структурна гъвкавост при тежки условия на минус- или високи температури; идеален за обработка на храни и медицинска автоматизация.
• EPDM: -50 градуса до +150 градуса. Препоръчва се за приложения на открито, подложени на атмосферни влияния, UV радиация, озон и водни пръски.
• Полиуретан (PU): Изключителна якост на скъсване, висок{0}}носещ капацитет и превъзходна устойчивост на абразия за тежки абразивни среди като минно дело и строителство.

Оптимизирана геометрия на устните и ниско триене
Прекомерното радиално налягане генерира топлина от триене, ускорявайки износването на вала и деградацията на устните. Нашите персонализирани профили за устни са проектирани да постигнат оптимален баланс между:
Ефективно изтриващо действие срещу замърсяване с фини прахови частици.
Нисък въртящ момент за минимизиране на загубата на енергия.
Контролирано контактно напрежение за предотвратяване на преждевременно набраздяване на канали на вала.

Поддържаме цялостни OEM и ODM производствени услуги, съобразени с вашите специфични изисквания за приложение:

Геометрия и профил:Единични-устни, двойни-устни, пружинни-енергизирани дизайни, аксиални лицеви уплътнения и не-стандартни персонализирани напречни-сечения.

Повърхностни покрития:Повърхностни обработки с ниско-триене или специализирани покрития за улесняване на монтажа и намаляване на триенето при-сух старт.

Опаковка и логистика:Масово промишлено опаковане, индивидуални полиетиленови торбички, персонализирано етикетиране с баркод и картонени кутии с частни-етикети, които отговарят на изискванията на веригата за доставки.

Хидравлични и пневматични цилиндри:Монтира се външно за изстъргване на мръсотия, котлен камък и влага от удължителните пръти, преди да достигнат до първичните уплътнения на пръта.

Строителни и земекопни машини:Защитава шарнирните съединения, главините на осите и компонентите на ходовата част на багери, челни товарачи и булдозери, работещи в абразивна мръсотия.

Селскостопанска техника:Предпазва въртящите се валове и лагери, изложени на почва, химически торове, остатъци от реколта и промивки под високо-налягане.

Минно дело и кариери:Изключва тежък скален прах, фини минерални суспензии и песъчинки от критичните корпуси на лагерите.

Индустриални скоростни кутии и задвижвания:Предотвратява проникването на външни замърсители във вътрешните смазочни картери на предавките.

За да се осигури последователност от-за-партида, производствените серии се подлагат на строг мониторинг през множество контролни точки:

Проверка на суровината:Изпитване на партида за специфично тегло, якост на опън и удължение при скъсване.

Тестване на партиди на съединение:Тестване с реометър за проверка на характеристиките на втвърдяване и съответствие на твърдостта (50-90 Shore A).

В-процеса Проверка на размерите:Оптичен компаратор и проверка на шублер по време на формоване.

Проверка след-втвърдяване:Проверка за премахване на светкавица, скрининг на визуални дефекти и проверки на целостта на устните.

Популярни тагове: персонализирано прахово уплътнение, Китай персонализирано прахово уплътнение производители, доставчици, фабрика